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激光管切割的基礎是激光束。激光按波長進行區分,由于能夠承載大量信息,沒有電磁干擾,不會信號泄漏,因此通常被用于通信工程。當應用于金屬切割時,其量密度、窄光束的特點優勢就被體現出來。
激光切管機特點優勢解析:
激光切管借用計算機輔助設計軟件進行圖形設計,導入切割機操作系統,即可進行自動化切割,將制造項目的速度化。通常,在操作系統中會包含一個數據庫,關鍵信息包括管的材料類型、厚度和幾何形狀等。
1、切管
激光切管機與眾不同的地方是切割的精度,采用卡盤和推進式切割方式,具有很高的定心精度和加工精度;由于現代激光切割機的改進,涉及小直徑管材的工業制造應用了加速。激光切管機可以根據這些變形進行相應的調整,管材切割的精度,是很多傳統工藝所實現不了的。
三卡盤激光切管機
激光切管機可以實現批量生產,所有操作都可以作為一個連續的操作過程統一到同一單元,減少了物流時間。標準的管材長度是6米,采用傳統的加工方式需要非常笨重的裝夾,而激光加工可以非常簡單的完成數米長的管材裝夾定位,這就使批量加工成為可能。
激光切管機光纖激光柔性傳輸,切割頭結構緊湊,無反射鏡片,基本免維護無損耗;切割功能,四爪自定心卡盤,能夠切割方管、圓管、矩形管及各種異型管;加工管材直徑、長度范圍可定制(標準圓管直徑Φ30~160mm,長度6000mm);性價比,使用成本低,后續維護費用低;簡單易操作的加工系統,并可對加工狀態實時反饋,加工有序進行。
激光切管機
2、切管靈動性強
采用管材切割軟件,可以對三維軟件繪制的管件圖形無縫識別,同時支持自動生成部分常用管材工件。激光切管機可以在金屬管材上切割出任何已經編制好程序的形狀,而且激光可以在任何方向完成切割。通過電腦編程設計,可以靈活改變。激光切管機的高度靈活性為越來越多的個性化加工提供了強有利的技術支持,從而減少了模具的使用數量。
激光切割管材優勢在于能夠取代多個加工工序,如鋸切,鉆孔等等,實現管材切斷、打孔以及各種圖形的繪制切割。限度地減少材料的浪費,節省了人工成本,提高了工作效率。為客戶更短的時間做出更產品。
激光切管機應用管材范圍:圓管、橢圓管、方管、矩形管、異型管等多種類型管材切割;適用管材材料類型:碳鋼、不銹鋼、合金鋼、鋁、銅等多種材料;廣泛適用的行業有健身器材、石油管道、工程機械、汽車制造、家用電器制作等各種管材加工行業。


